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VMC650立式加工中心

产品特点 :

一、 VMC650立式加工中心简介与用途 该产品为X、Y、Z三轴伺服直联控制半闭环立式加工中心,X、Y、Z轴为台湾上银线性导轨,导轨宽、跨距大,结构及外形尺寸紧凑合理,主轴为伺服电

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一、 VMC650立式加工中心简介与用途
该产品为X、Y、Z三轴伺服直联控制半闭环立式加工中心,X、Y、Z轴为台湾上银线性导轨,导轨宽、跨距大,结构及外形尺寸紧凑合理,主轴为伺服电机通过同步带驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹,可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工,适合于多品种、中小批量产品的生产,能满足对复杂、高精度零件的加工。可配第四旋转轴,以满足特殊零件的加工要求。
VMC650立式加工中心
二、 VMC650立式加工中心主要结构特点
1、 底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁;底座、滑座均为箱体式结构,紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;立柱内部网格状筋,有力保证了Z轴强力切削时的刚性及精度;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。
2、 X、Y向导轨为高刚性滚动直线导轨,配合自动强制润滑,运动的摩擦阻力极小,无低速爬行现象,机床精度寿命高,Z轴采用直线滑动导轨,刚性好;
3、 Z向驱动电机具有失电制动装置;
4、 X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的内循环双螺母预压滚珠丝杠,进给速度高;驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,无背隙,保证机床的定位精度和同步;
5、 采用高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,最高转速可达8000rpm;
6、 X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用全封闭防护装置,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度和寿命;
7、 机床外防护采用全防护结构设计,操作方便、安全可靠;
8、 采用可靠的集中自动润滑装置,定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑,可依据工作状况调节润滑时间;
9、 采用台湾专业厂家生产的8把斗笠式刀库,换刀准确,效率高,经百万次运转测试,符合可靠性要求;刀库运动带有阻尼结构,能减少运动时的冲击,保证刀库的使用寿命;气动驱动,使用方便,最短路径换刀;
10、 机床操作系统采用人体工程学原理,操作箱独立设计,可自身旋转,操作方便。
1、VMC650立式加工中心技术规格

项 目 内容 单 位 参数
工作台 工作台面(长*宽) mm 800*320
工作台承重 Kg 350
行 程 X/ Y / Z mm 500*300*400
主轴头端面到工作台面 mm 130-530
T型槽 规格 mm 3-14
中心距 mm 90
主 轴 锥度   BT30
轴心至导轨面距离 mm 360
主轴转速 rpm 80--8000
最大额定功率 Kw 2.2或3.7
驱动系统   直接速度皮带传动
精 度 定位精度 mm 0.015
重复精度 mm 0.01
轴向电机 最大额定功率 Kw 1.2*1.2*1.6
最大额定扭矩 Nm 6*6*7.7
进给速度 X/Y/Z最大快移速度 mm/min 20000/20000/10000
X/Y/Z最大切削速度 mm/min 8000/8000/5000
最小当量 X/Y/Z mm 0.001
刀 库 型式   BT30
容量 8
通用参数 气源要求 kg 4-6
机床重量 kg 2000
外形尺寸 mm 1900*1800*1900
电力要求 KVA 380V3相15KVA


2、CNC控制系统
系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能,配有RS232标准通讯接口,可与计算机进行程序控制与存储,能实现DNC加工(依系统不同有差异)。
3、电源装置
电源形式    三相交流380V±10%   50Hz±10%
用电容量    12KVA
4、冷却系统
水箱容积:   140L
冷却泵功率: 180W
冷却泵流量: 25L/min
额定扬程:   20m
5、气源
使用气压:   0.6MPa
6、机床外形尺寸及重量
机床外形尺寸(纵深×左右×高):   1900*1800*1900mm
机床净重:  1600Kg
二、VMC650立式加工中心随机附件

序号 名称 规格或标记 数量 备注
1 弹簧夹头刀柄 MAS BT30-ER32 1只  
2 弹簧夹头   1套  
3 拉钉   1只  
4 钩头扳手   1只  
5 内六角扳手   1套  
6 可调垫铁及螺栓   4只  
机床优势图

机床细节图

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