滕州腾华加工中心有限公司

腾华加工中心有限公司

滕州腾华加工中心有限公司25年专注国家重点新产品—高精端加工中心的研发、生产

全国咨询热线

15265825373
当前位置:网站首页 > 新闻动态 > 行业动态 >

数控加工中心加工中出现的问题及解决方案

文章出处:腾华机床 人气:67发表时间:2020-05-16
  数控加工中心加工中出现的问题及解决方案:
  数控加工中心加工
  一、工件过切:
  
  原因:
  
  1、弹刀,刀具强度不够太长或太小,导致刀具弹刀。
  
  2、操作员操作不当。
  
  3、切削余量不均匀。(如:曲面侧面留0.5,底面留0.15)
  
  4、切削参数不当(如:公差太大、SF设置太快等)。
  
  改善:
  
  1、用刀原则:能大不小、能短不长。
  
  2、添加清角程序,余量尽量留均匀,(侧面与底面余量留一致)。
  
  3、合理调整切削参数,余量大拐角处修圆。
  
  4、利用机床SF功能,操作员微调速度使机床切削达到最佳效果。
  
  二、分中问题:
  
  原因:
  
  1、操作员手动操作时不准确。
  
  2、模具周边有毛刺。
  
  3、分中棒有磁。
  
  4、模具四边不垂直。
  
  改善:
  
  1、手动操作要反复进行仔细检查,分中尽量在同一点同一高度。
  
  2、模具周边用油石或锉刀去毛刺在用碎布擦干净,最后用手确认。
  
  3、对模具分中前将分中棒先退磁,(可用陶瓷分中棒或其它)。
  
  4、校表检查模具四边是否垂直,(垂直度误差大需与钳工检讨方案)。
  
  三、对刀问题:
  
  原因:
  
  1、操作员手动操作时不准确。
  
  2、刀具装夹有误。
  
  3、飞刀上刀片有误(飞刀本身有一定的误差)。
  
  4、R刀与平底刀及飞刀之间有误差。
  
  改善:
  
  1、手动操作要反复进行仔细检查,对刀尽量在同一点。
  
  2、刀具装夹时用风枪吹干净或碎布擦干净。
  
  3、飞刀上刀片要测刀杆、光底面时可用一个刀片。
  
  4、单独出一条对刀程序、可避免R刀平刀飞刀之间的误差。

更多关于加工中心加工方面问题相关技术文章:
小型加工中心在加工工件时注意问题

转载声明:本文由加工中心厂家-腾华机床原创整理发布
转载请注明来源:http://www.sdjgzx.cn/news/hangye/158.html